Proyecto “Transferencia Segura de Polvo”
Jacomex ha desarrollado una caja de guantes para nanopolvo completamente a medida, concebida originalmente para un gran grupo de la industria electrónica, que puede utilizarse como caja de guantes para materiales avanzados. Esta cámara de contención con tasas controladas de oxígeno y humedad permite asegurar todas las etapas de pesaje, transferencia y reenvasado de polvos finos.
La caja de guantes para nanopolvo, con básculas integradas, protege a los operarios y elimina cualquier riesgo de inflamabilidad de los polvos en contacto con el aire.
Las bolsas de polvo se introducen en una esclusa y se conectan bajo la caja de guantes. Una vez activada la esclusa y comprobado el nivel de oxígeno, se puede desbloquear la puerta interior para sacar de la bolsa una cantidad de polvo que se pesa y se transfiere directamente a un barril. Una vez sellado, el barril se evacúa a través de una esclusa de salida segura. Las dos esclusas están equipadas con una bandeja automática de subida y bajada para una ergonomía optimizada. Los sistemas de seguridad (enclavamiento) evitan cualquier apertura accidental de las puertas.
Jacomex diseña cajas de guantes para todas las aplicaciones expuestas a diversos problemas de polvos volátiles o electrostáticos, nanopartículas de aleaciones metálicas, nanopolvos cerámicos o metálicos… como la fabricación aditiva, la aeronáutica, la microelectrónica, las nanotecnologías, la defensa, la medicina o la farmacia.
Cualquiera que sea la naturaleza y las propiedades de los polvos, las operaciones a realizar y las limitaciones de seguridad específicas del proyecto, Jacomex produce cajas de guantes para nanopolvo con atención al detalle: desde el propio diseño de la cámara y su estructura (limpiabilidad interna, acabado superficial), pasando por su modo de funcionamiento bajo sobrepresión o vacío bajo aire o gas inerte, reduciendo los riesgos de ESD hasta la recuperación y el reciclaje de los polvos.
Jacomex presta servicios a sectores donde es necesario asegurar los procesos de polvo y proteger al operario y el medio ambiente:
- Fabricación aditiva y aeronáutica: implementación de polvos metálicos, incluyendo titanio, aluminio, aleaciones, acero inoxidable, superaleaciones, confinamiento bajo atmósfera inerte de máquinas y robots, gestión y reciclaje de gases que permiten trabajar con bajos contenidos de O2 y H20, reacondicionamiento de polvos antes del proceso, recubrimiento de piezas y bandejas de impresión post-proceso, almacenamiento y reciclaje de polvos.
- Industria e investigación: Eliminación o reducción de los riesgos de inflamabilidad y explosividad de los nanopolvos en cajas de guantes bajo atmósfera controlada.
- Investigación en energía y dispositivos electrónicos orgánicos: implementación de nanotubos de carbono, materiales poliméricos funcionales, fullerenos y grafeno.
- Farmacéutica: filtración, secado, pesaje, reenvasado de polvos tóxicos, principios activos, citotóxicos, etc.