Impresora 3D (fabricación aditiva)

La fabricación aditiva o impresión 3D de metal ha experimentado un rápido crecimiento en los últimos años con numerosos avances en los sectores aeronáutico, médico y de la automoción.

De hecho, esta técnica ha permitido la fabricación con costes optimizados de piezas complejas de titanio, así como la funcionalización de superficies y la reparación de piezas mediante la deposición de materiales de aporte metálicos basados en superaleaciones. Independientemente de las técnicas utilizadas, WAAM (fabricación aditiva por arco de alambre), WLAM (fabricación aditiva por láser de alambre) o DED (deposición directa de energía), los procesos de deposición de polvo o de recubrimiento de polvo por láser deben realizarse en un recinto bajo atmósfera controlada. El recinto (normalmente Mega) está conectado a un sistema de purificación de gas neutro (argón) de circuito cerrado que permite controlar la atmósfera a niveles muy bajos de humedad y oxígeno (<1 - 10 ppm de O2 y H2O).

Un recinto con una máquina de fabricación aditiva integrada presenta ventajas innegables, como la seguridad del operario y del entorno, la seguridad del proceso (eliminación del riesgo de inflamabilidad/explosión de los polvos metálicos) al reducir drásticamente el nivel de oxígeno residual, la trazabilidad en tiempo real, la reproducibilidad de las condiciones de funcionamiento, y la reducción del consumo de gas y de los costes de producción.

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